TECHNOLOGIE(S) & KNOW HOW du PROCÉDÉ HENIQUI
RÉACTEURS BIO-MÉCANIQUES D'HYDROLYSE DYNAMIQUE Basse et Hautes Pressions
~ HYDROSTER B.P et HYDROSTER H.P. ~
Volumes utiles : V 1 m3 < V < 33 m3
Pressions de travail : P –1 < P < 60 Bar
Caractéristique de base commune à tous les HYDROSTER :
- Tous les paramètres de chaque MODE OPÉRATOIRE ( un par application ou « Recette » de produit fini ) sont mécaniquement indépendants et sont réglés indépendamment les uns des autres : températures et pressions successives, hygrométrie, vitesses de rotation de l'arbre, etc. …
- Ils sont déterminés par les contraintes et formulations du PROCÉDÉ HENIQUI.
Après modélisation et programmation, leur exécution est pilotée et contrôlée en automatique intégral. A priori elle dépend et varie en fonction :
- a) de la nature et autres caractéristiques et propriétés des matières premières entrantes ;
- b) des produits finis ciblés et prédéterminés : de caractéristiques et propriétés.
Ils travaillent en discontinu ( par batches très facilement adaptables et modifiables )
- soit en unités polyvalentes complètement autonomes, sans équipements périphériques, remplissant toutes les fonctions et accomplissant toutes les tâches inhérentes au Procédé ;
- soit comme composants centraux et majeurs de filières de production autocentrées, modulaires et modulables, avec équipements « périphériques » complémentaires et spécifiques tels que : broyeurs-calibreurs, compresseurs, préchauffeurs, pyrolyseurs, déshydrateurs - sécheurs, granuleuses, extrudeuses, ensacheuses, etc. … Outre la souplesse, une polyvalence et une autonomie exceptionnelles, une telle configuration a pour objectif essentiel une démultiplication importante des capacités de transformation.
PRÉCHAUFFEURS – MALAXEURS .
DIGESTEURS ANAÉROBIES ( Méthaniseurs )
Continus, en phase liquide ( M.S. < 100% ) infiniment mélangée par brassage hydraulique tridimensionnel contrôlé.
- Production ( quantitatives + qualitatives ) optimales : Biogaz + adjuvants bio-organiques concentrés.
- Fonctionnement 365 jours par an, sans aucun arrêt périodique pour entretien ou encore la vidange des Sédiments , quelle que soit leur nature ( fibres, particules) ou leur origine (minérale…)
- Coûts d'exploitation et de maintenance très bas.
- Volumes utiles V pour chaque méthaniseur: 200 m³ < V < 6000m³
SÉPARATEURS phase Solide / phase Liquide
RÉACTEUR BIO-MÉCANIQUE MOBILE ( PILOTE MOBILE ) :
basses et hautes pressions . Biomasse : tests & analyses sur sites et gisements – Études et Mises au point d' applications et de productions nouvelles -
BROYEURS À ÉTAGES (spécial plumes, algues, cactus, agave, alfa, etc.…)
BROYEURS MOBILES (déferrage) pour élagages (oliviers, vignes,…) COMPOST etc. …
GROUPES DE PYROLYSE T<1450°C, ÉCHANGEURS + RÉGULATEURS THERMIQUES
ÉQUIPEMENTS SPÉCIFIQUEMENT ADAPTÉS :
- LIT FLUIDISÉ (VIBRÉ) [séchage- déshydratation et conditionnement]
- FERMENTEURS (protéines unicellulaires)
- COGÉNÉRATEURS, ÉCHANGEURS et RÉGULATEURS THERMIQUES ;
- MOTEURS THERMIQUES (alliages et traitements de surface spéciaux)
- TUNNELS SOLAIRES (préchauffage et séchage)